本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种BOPP涂布膜。BOPP涂布膜,其特征在于:它包括功能层、芯层和次功能层,芯层位于功能层与次功能层之间,功能层、芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、芯层、次功能层所占质量百分数为:功能层1~8%、芯层91~98%、次功能层1~5%;功能层的材料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯、聚丙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、聚丙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%;芯层的材料为聚丙烯;次功能层的材料由各组份的质量百分数为:SiO
1.BOPP涂布膜,其特征在于:它包括功能层、芯层和次功能层,芯层位于功能层与次功能层之间,功能层、芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、芯层、次功能层所占质量百分数为:功能层1~8%、芯层91~98%、次功能层1~5%;功能层的材料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯、聚丙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、聚丙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%;芯层的材料为聚丙烯(PP);次功能层的材料由聚丙烯(PP)和SiO₂组成,各组份的质量百分数为:SiO₂为1~10%,聚丙烯为90~99%。
2.根据权利要求1所述的BOPP涂布膜,其特征在于:所述的抗氧化剂为1010抗氧化剂或1076抗氧化剂。技术领域
本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种BOPP涂布膜。
背景技术
BOPP涂布膜本身既有的一些特性使得它广泛使用于软包装行业,如烟标、镭射、食品包装等等。但是在标签行业(BOPP涂布膜是制作标签材料的上层薄膜),由于BOPP涂布膜表面为非极性,且表面张力本身不高(一般不超过32达因)且下降非常快,使得UV油墨在BOPP表面的附着异常困难。现有的BOPP涂布膜存在着如下不足:一个月电晕值只能达到38达因,耐擦拭性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐擦拭性能好的BOPP涂布膜。为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:BOPP涂布膜,其特征在于:它包括功能层、芯层和次功能层,芯层位于功能层与次功能层之间,功能层、芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、芯层、次功能层所占质量百分数为:功能层1~8%、芯层91~98%、次功能层1~5%;功能层的材料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、聚丙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、聚丙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%;芯层的材料为聚丙烯(PP);次功能层的材料由聚丙烯(PP)和SiO₂组成,各组份的质量百分数为:SiO₂为1~10%,聚丙烯为90~99%。所述的抗氧化剂为1010抗氧化剂或1076抗氧化剂。所述的分散剂为广州冠志化工有限公司提供的分散剂(BOPP胶带专用),或上海津锟贸易有限公司提供的分散剂(BOPP附着力增进)Disperxa0Adxa03700+;或上海松亚化工有限公司提供的光亮分散剂,等等。本发明的有益效果是:标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形,具有耐擦拭性能好的特点。本发明的薄膜表面极性下线电晕值可达56达因,一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),可印刷性大大增强了,耐擦拭实现防伪功能。本发明的BOPP涂布膜不仅可以满足UV油墨柔版、凸版以及丝网印刷,而且还能进行冷烫金、热烫金等。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。图中:1-功能层,2-芯层,3-次功能层。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,BOPP涂布膜,它包括功能层1、芯层2和次功能层3,芯层2位于功能层1与次功能层3之间,功能层1、芯层2和次功能层3采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层1、芯层2、次功能层3所占质量百分数为:功能层1%、芯层98%、次功能层1%;功能层的材料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、聚丙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、聚丙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%。芯层的材料为聚丙烯(PP);次功能层的材料由聚丙烯(PP)和SiO₂组成,各组份的质量百分数为:SiO₂为1%,聚丙烯为99%。所述的抗氧化剂为1010抗氧化剂(或称抗氧化剂1010)。所述的分散剂为上海松亚化工有限公司提供的光亮分散剂。本发明的制备方法是:将选配的原料送入挤出机加工成熔体,熔体通过流延铸片共挤成厚片(挤出温度为200-260°C),厚片经双向拉伸成薄膜,薄膜经电晕处理或火焰处理成母膜,母卷经时效处理,最后分切成BOPP涂布膜成品。对本发明的BOPP涂布膜进行耐擦拭实验:将BOPP涂布膜制作成标签材料(采用现有技术),标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形;而现有的BOPP涂布膜制作成标签材料,标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、变形;说明本发明具有耐擦拭性能好的特点。本发明的薄膜表面极性下线电晕值可达56达因,一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),可印刷性大大增强了,耐擦拭实现防伪功能。实施例2:如图1所示,BOPP涂布膜,它包括功能层1、芯层2和次功能层3,芯层2位于功能层1与次功能层3之间,功能层1、芯层2和次功能层3采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层1、芯层2、次功能层3所占质量百分数为:功能层5%、芯层92%、次功能层3%;功能层的材料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、聚丙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、聚丙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%;芯层的材料为聚丙烯(PP);次功能层的材料由聚丙烯(PP)和SiO₂组成,各组份的质量百分数为:SiO₂为5%,聚丙烯为95%。所述的抗氧化剂为1010抗氧化剂。所述的分散剂为广州冠志化工有限公司提供的分散剂(BOPP胶带专用)。本发明的制备方法是:将选配的原料送入挤出机加工成熔体,熔体通过流延铸片共挤成厚片(挤出温度为200-260°C),厚片经双向拉伸成薄膜,薄膜经电晕处理或火焰处理成母膜,母卷经时效处理,最后分切成BOPP涂布膜成品。对本发明的BOPP涂布膜进行耐擦拭实验:将BOPP涂布膜制作成标签材料(采用现有技术),标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形;而现有的BOPP涂布膜制作成标签材料,标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、变形;说明本发明具有耐擦拭性能好的特点。本发明的薄膜表面极性下线电晕值可达56达因,一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),可印刷性大大增强了,耐擦拭实现防伪功能。实施例3:如图1所示,BOPP涂布膜,它包括功能层1、芯层2和次功能层3,芯层2位于功能层1与次功能层3之间,功能层1、芯层2和次功能层3采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层1、芯层2、次功能层3所占质量百分数为:功能层8%、芯层91%、次功能层1%;功能层的材料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、聚丙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、聚丙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%;芯层的材料为聚丙烯(PP);次功能层的材料由聚丙烯(PP)和SiO₂组成,各组份的质量百分数为:SiO₂为10%,聚丙烯为90%。所述的抗氧化剂为1076抗氧化剂。所述的分散剂为上海津锟贸易有限公司提供的分散剂(BOPP附着力增进)Disperxa0Ad3700+。本发明的制备方法是:将选配的原料送入挤出机加工成熔体,熔体通过流延铸片共挤成厚片(挤出温度为200-260°C),厚片经双向拉伸成薄膜,薄膜经电晕处理或火焰处理成母膜,母卷经时效处理,最后分切成BOPP涂布膜成品。对本发明的BOPP涂布膜进行耐擦拭实验:将BOPP涂布膜制作成标签材料(采用现有技术),标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形;而现有的BOPP涂布膜制作成标签材料,标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、变形;说明本发明具有耐擦拭性能好的特点。本发明的薄膜表面极性下线电晕值可达56达因,一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),可印刷性大大增强了,耐擦拭实现防伪功能。实施例4:如图1所示,BOPP涂布膜,它包括功能层1、芯层2和次功能层3,芯层2位于功能层1与次功能层3之间,功能层1、芯层2和次功能层3采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层1、芯层2、次功能层3所占质量百分数为:功能层4%、芯层91%、次功能层5%;功能层的材料由醋酸乙酯、C9氢化石油树酯(或称C9加氢石油树脂、氢化C9石油树脂)、聚丙烯、聚乙烯醇、氢氧化钠、抗氧化剂、分散剂组成,各原料所占质量百分数为:醋酸乙酯55%、C9氢化石油树酯10%、聚丙烯18%、聚乙烯醇13%、氢氧化钠2%、抗氧化剂1%、分散剂1%;芯层的材料为聚丙烯(PP);次功能层的材料由聚丙烯(PP)和SiO₂组成,各组份的质量百分数为:SiO₂为8%,聚丙烯为92%。所述的抗氧化剂为1076抗氧化剂。所述的分散剂为上海松亚化工有限公司提供的光亮分散剂。本发明的制备方法是:将选配的原料送入挤出机加工成熔体,熔体通过流延铸片共挤成厚片(挤出温度为200-260°C),厚片经双向拉伸成薄膜,薄膜经电晕处理或火焰处理成母膜,母卷经时效处理,最后分切成BOPP涂布膜成品。对本发明的BOPP涂布膜进行耐擦拭实验:将BOPP涂布膜制作成标签材料(采用现有技术),标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形;而现有的BOPP涂布膜制作成标签材料,标签印刷面耐酒精100次的反复擦拭,印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、变形;说明本发明具有耐擦拭性能好的特点。本发明的薄膜表面极性下线电晕值可达56达因,一个月电晕值仍可保留到50达因以上(普通BOPP涂布膜一个月电晕值只能达到38达因),可印刷性大大增强了,耐擦拭实现防伪功能。本发明所列举的各原料(包含不同分子量的、不同生产厂家的)都能实现本发明,在此不一一列举实施例。